ABS-Folie nach Maß
Kenndaten im Fokus
ab 0,1 mm
Folienstärke
ca. -40 °C bis +90 °C
Einsatztemperatur
ISO 9001
Made in Austria
Sonderlösung
Was ABS-Folie einzigartig macht
ABS-Folie bietet viele Möglichkeiten, wenn technische Anforderungen und eine hochwertige Optik zusammenkommen sollen. Die richtige Materialtype, Foliendicke und Oberfläche entscheiden dabei über die Funktion im späteren Einsatz. Deshalb betrachten wir nicht nur das Ausgangsmaterial, sondern das gesamte System aus Anwendung, Verarbeitung und Lebensdauer.
Dünn, aber vielseitig einsetzbar
Mit Folienstärken ab 0,1 mm lässt sich ABS-Folie gezielt an Bauraum, Gewicht und Verarbeitungsanforderungen anpassen. Je nach Ausführung eignet sie sich für sichtbare Abdeckungen, Verkleidungen, Gehäuseelemente und weitere technische Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige und reproduzierbare Folienqualität zählt.
Oberflächen nach Anforderung
Die Oberfläche prägt nicht nur das Erscheinungsbild, sondern auch die spätere Nutzung. Glatte Oberflächen lassen sich leicht reinigen und unterstreichen eine klare technische Optik. Matte oder strukturierte Oberflächen reduzieren Reflexionen, geben der Folie eine besondere Haptik und können sichtbare Gebrauchsspuren weniger auffällig erscheinen lassen.
Temperaturbeständig im definierten Einsatzbereich
ABS-Folie kann je nach Materialtype und Anwendung in einem Temperaturbereich von etwa −40 °C bis +90 °C eingesetzt werden. Entscheidend ist, ob die Folie dauerhaft oder nur kurzfristig erhöhten Temperaturen ausgesetzt ist. Auch Kontaktmedien, mechanische Belastung und die konkrete Weiterverarbeitung müssen bei der Werkstoffauswahl berücksichtigt werden.
Beständigkeit gegen ausgewählte Chemikalien
In technischen Anwendungen kommt Folie häufig mit Reinigungsmitteln, Ölen oder anderen Medien in Kontakt. ABS-Folie kann für ausgewählte chemische Belastungen geeignet sein. Welche Beständigkeit tatsächlich erforderlich ist, hängt von Konzentration, Temperatur, Kontaktzeit und Oberfläche ab. Wir prüfen gemeinsam, welche Materialausführung zu deinem Einsatzfall passt.
UV-stabilisiert für Anwendungen mit Lichteinwirkung
Sonnenlicht und UV-Strahlung können Kunststoffe über längere Zeit verändern. Für Anwendungen mit erhöhter Lichteinwirkung stehen UV-stabilisierte ABS-Folien zur Verfügung. So lässt sich die Materialauswahl auf den tatsächlichen Einsatz im Innen- oder Außenbereich abstimmen – ohne die Folie pauschal für jede Umgebung gleich zu bewerten.
Kratzfestigkeit für sichtbare Flächen
Wo Oberflächen täglich berührt, gereinigt oder mechanisch beansprucht werden, ist Kratzfestigkeit ein wesentlicher Bestandteil der Produktqualität. Geeignete ABS-Folien und abgestimmte Oberflächen können die Widerstandsfähigkeit gegenüber Gebrauchsspuren verbessern. Wichtig ist das Zusammenspiel aus Material, Oberflächenstruktur, Reinigung und konkreter Belastung.
Medizinische und flammgeschützte Ausführungen
ABS-Folien für medizinische Anwendungen müssen nicht nur optisch und mechanisch überzeugen. Hygiene, Reinigbarkeit, Materialverträglichkeit und die Anforderungen des jeweiligen Produkts spielen eine zentrale Rolle. Für Anwendungen mit erhöhten Brandschutzanforderungen sind außerdem flammgeschützte Varianten verfügbar. Die geeignete Type wird immer anhand der geforderten Prüfung und des späteren Einsatzbereichs ausgewählt.
Farben mit System
Farbe ist bei technischen Folien mehr als Gestaltung. Sie kann Bauteile unterscheiden, Bedienbereiche markieren oder das Erscheinungsbild eines Produkts prägen. ABS-Folie ist in kundenspezifischen Farben oder nach definierten Farbstandards möglich. Dabei achten wir auf eine reproduzierbare Farbwirkung über Materialcharge, Oberfläche und Serienproduktion hinweg.
Welche ABS-Folie passt zu dir?
Nicht jede Anwendung braucht dieselbe Folie. Wir finden gemeinsam die Ausführung, die Material, Oberfläche, Farbe und Verarbeitung sinnvoll verbindet.
Standard-ABS-Folie
Die vielseitige Basis für technische und sichtbare Anwendungen. Je nach Folienstärke und Oberfläche entsteht eine wirtschaftliche Lösung für Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäuseelemente.
- Folienstärken ab 0,1 mm
- glatte, matte oder strukturierte Oberflächen
- kundenspezifische Farben möglich
- geeignet für Rollenware, Zuschnitt und Weiterverarbeitung
UV-stabilisierte ABS-Folie
Für Anwendungen, bei denen die Folie über längere Zeit Lichteinwirkung ausgesetzt ist. Die UV-Stabilisierung wird passend zu Einsatzort und gewünschter Lebensdauer betrachtet.
- für Anwendungen mit erhöhter UV-Belastung
- geeignet für sichtbare Flächen und Verkleidungen
- Materialauswahl nach Innen- oder Außenbereich
- Abstimmung von UV-Schutz, Farbe und Oberfläche
Kratzfeste ABS-Folie
Wenn die Oberfläche dauerhaft hochwertig aussehen soll, kommt es auf eine abgestimmte Material- und Oberflächenlösung an.
- verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber Gebrauchsspuren
- geeignet für häufig berührte oder sichtbare Flächen
- Kombination mit matten oder strukturierten Oberflächen möglich
- Beratung zur späteren Reinigung und mechanischen Belastung
Flammgeschützte ABS-Folie
Für Produkte und Bauteile mit erhöhten Anforderungen an das Brennverhalten stehen flammgeschützte Ausführungen zur Verfügung.
- Auswahl nach geforderter Brandschutzprüfung
- für technische Verkleidungen und Gehäuseanwendungen
- Abstimmung von Flammschutz, Oberfläche und Farbe
- Unterstützung bei der Bewertung der Materialanforderungen
ABS-Folie für medizinische Anwendungen
In medizinischen Anwendungen zählt jedes Detail: gleichmäßige Qualität, geeignete Oberflächen und eine Verarbeitung, die zum Produktkonzept passt.
- für ausgewählte medizinische Anwendungen
- gut reinigbare Oberflächen möglich
- Farben und Ausführungen nach Produktspezifikation
- Materialauswahl unter Berücksichtigung der regulatorischen Anforderungen
Sonderlösungen
Wenn eine Standardfolie nicht reicht, denken wir weiter. Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die zu deinem Produkt, deiner Verarbeitung und deinen Anforderungen passt – von der ersten Idee bis zur Serienumsetzung.
- kundenspezifische Folienstärken und Abmessungen
- abgestimmte Oberflächen und Farben
- UV-stabilisierte, kratzfeste oder flammgeschützte Ausführungen
- Materialberatung für medizinische und technische Anwendungen
- Rollenware, Zuschnitt oder konfektionierte Lösung
Wo ABS-Folie ihre Stärken ausspielt
Geräte- und Gehäusetechnik
Abdeckungen, Verkleidungen, Frontflächen und Gehäuseelemente mit sichtbarer Oberfläche und definierten technischen Anforderungen.
Medizinische Anwendungen
Komponenten und Verkleidungen für medizinische Geräte, bei denen Reinigbarkeit, Oberflächenqualität und eine passende Materialausführung zusammenkommen müssen.
Innenraum und Ausstattung
Sichtbare Flächen, Verkleidungen und Gestaltungselemente mit kundenspezifischer Farbe, matter Haptik oder strukturierter Oberfläche.
Technik und Industrie
Schutzabdeckungen, funktionale Folienbauteile und technische Anwendungen mit Anforderungen an Temperatur, Medienbeständigkeit, UV-Stabilität oder Kratzfestigkeit.
Anwendungen mit Brandschutzanforderungen
Technische Folienlösungen für Bereiche, in denen das Brennverhalten des Materials bei der Produktentwicklung berücksichtigt werden muss.
Warum Filzwieser für ABS-Folie in der Folienextrusion?
ABS-Folie entsteht nicht durch die Materialauswahl allein. Folienstärke, Temperaturführung, Oberflächenstruktur, Farbe und spätere Verarbeitung müssen zusammenpassen. Schon kleine Abweichungen können die Optik, Maßhaltigkeit oder Funktion des Endprodukts beeinflussen.
Wir begleiten dich bei der Auswahl der geeigneten ABS-Ausführung und denken die Weiterverarbeitung gleich mit. Ob Rollenware, Zuschnitt oder konfektionierte Lösung: Entscheidend ist, dass aus der Folie ein Bauteil entsteht, das in deinem System zuverlässig funktioniert.
Was uns unterscheidet
- Erfahrung mit kundenspezifischen technischen Folien
- Beratung zu Material, Oberfläche, Farbe und Einsatzbereich
- Lösungen ab 0,1 mm Folienstärke
- Abstimmung von Folienextrusion und nachgelagerter Verarbeitung
- Unterstützung von der ersten Idee bis zur Serienumsetzung
- kurze Wege – direkt mit dem Experten, ohne Vertriebspuffer
Dein
Ansprechpartner
Häufige Fragen
Ab welcher Stärke ist ABS-Folie erhältlich?
ABS-Folie ist bereits ab einer Stärke von 0,1 mm möglich. Welche Folienstärke für deine Anwendung geeignet ist, hängt unter anderem von Bauteilgeometrie, Steifigkeit, Gewicht, Oberfläche und Weiterverarbeitung ab.
Welche Oberflächen sind bei ABS-Folie möglich?
Je nach Ausführung sind glatte, matte oder strukturierte Oberflächen möglich. Die Auswahl richtet sich nach Optik, Haptik, Reflexion, Reinigbarkeit und der späteren Beanspruchung der Folie.
Ist ABS-Folie chemikalienbeständig?
ABS-Folie kann gegenüber ausgewählten Chemikalien beständig sein. Die tatsächliche Eignung muss immer anhand des konkreten Mediums und der Einsatzbedingungen bewertet werden. Konzentration, Temperatur und Kontaktzeit können das Verhalten beeinflussen.
Kann ABS-Folie im Außenbereich eingesetzt werden?
Für Anwendungen mit UV-Einwirkung stehen UV-stabilisierte Varianten zur Verfügung. Ob eine ABS-Folie für den Außenbereich geeignet ist, hängt von der konkreten UV-Belastung, Temperatur, Farbe, Oberfläche und gewünschten Lebensdauer ab.
Gibt es kratzfeste ABS-Folie?
Ja, je nach Materialtype und Oberflächenausführung sind kratzfestere Lösungen möglich. Besonders bei sichtbaren und häufig berührten Flächen ist es sinnvoll, Material, Struktur und spätere Reinigung gemeinsam zu betrachten.
Gibt es ABS-Folie für medizinische Anwendungen?
Für ausgewählte medizinische Anwendungen sind geeignete ABS-Folien verfügbar. Dabei müssen neben der Folienqualität auch Reinigbarkeit, Materialverträglichkeit, Verarbeitungsprozess und die regulatorischen Anforderungen des konkreten Produkts berücksichtigt werden.
Ist ABS-Folie auch in flammgeschützter Ausführung erhältlich?
Ja, für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an das Brennverhalten stehen flammgeschützte Varianten zur Verfügung. Die passende Ausführung wird anhand der geforderten Prüfung, der Bauteilgeometrie und des Einsatzbereichs ausgewählt.
Welche Farben sind möglich?
ABS-Folie kann in kundenspezifischen Farben oder nach definierten Farbstandards umgesetzt werden. Für eine stabile Farbwirkung in der Serie betrachten wir Farbe, Oberfläche, Materialtype und Verarbeitung als zusammengehörige Faktoren.